摘 要： 洗煤設(shè)備的正常運(yùn)行對于洗煤廠穩(wěn)定生產(chǎn)有著重要的意義。以沙坪洗煤廠為例，簡要介紹了洗煤廠洗煤設(shè)備機(jī)電故障的排查，分析了該洗煤廠洗煤設(shè)備常見的幾種機(jī)電故障排除方法�？焖倥懦龣C(jī)電故障，有利于洗煤廠的正常運(yùn)行。

0 引言

隨著科學(xué)技術(shù)和國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對煤炭開采和煤炭利用技術(shù)的要求越來越高。煤炭洗選行業(yè)的發(fā)展，使得煤炭利用效率大大提高，促進(jìn)了煤炭行業(yè)清潔化發(fā)展。同時，隨著機(jī)械設(shè)備技術(shù)和機(jī)電技術(shù)的不斷發(fā)展，煤炭加工利用企業(yè)的自動化水平也越來越高。但是，洗煤設(shè)備長時間的運(yùn)行導(dǎo)致其會出現(xiàn)不同的故障，這就要求機(jī)電維修人員必須對所使用的洗煤設(shè)備進(jìn)行故障排查及維修，盡量減少故障停車，以免影響生產(chǎn)。結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)主要針對沙坪洗煤廠部分洗煤設(shè)備機(jī)電故障排除的一般方法進(jìn)行簡述。

1 洗煤設(shè)備機(jī)電故障排查

洗煤設(shè)備機(jī)電故障排查與分析是設(shè)備維修過程中不可缺少的一個環(huán)節(jié)。有的設(shè)備故障比較明顯，如電機(jī)主回路接觸器線路虛接引起接線處溫度升高，燒毀接觸器導(dǎo)致停車；有的故障點(diǎn)比較隱蔽，相對比較復(fù)雜，但只要能準(zhǔn)確找到故障點(diǎn)，再排除故障基本上就比較容易了；有的故障找到故障點(diǎn)相當(dāng)于完成了整個工作的 90%甚至更高，如設(shè)備控制線路虛接、保險燒斷等。機(jī)電故障排查主要分 3 個步驟 [1] 。

1.1 詢問調(diào)查

在接到洗煤設(shè)備現(xiàn)場出現(xiàn)故障要求排除的信息時，shou先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場故障狀態(tài)，不做任何處理，維修人員到達(dá)現(xiàn)場后，shou先要驗(yàn)證操作者提供的情況的準(zhǔn)確性、完整性，根據(jù)事故現(xiàn)象進(jìn)行分析，從而核實(shí)初步判斷的準(zhǔn)確度。

1.2 排查方法

由于沙坪洗煤廠洗煤設(shè)備自動化程度比較高，大多數(shù)保護(hù)故障都是有指示的，在集控室、配電室 PLC（可編程邏輯控制器） 柜或控制柜綜合保護(hù)器上就會顯示故障類型。在集控室顯示的保護(hù)故障，集控員會用對講機(jī)通知是什么故障，維修人員接到通知后可直接去處理。對于有的故障需要查看故障設(shè)備控制柜上的綜合保護(hù)器顯示屏是否處于正常狀態(tài)，有無報警指示。隨著洗煤設(shè)備的長期運(yùn)行，所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會打破#初的匹配狀態(tài)和#佳狀態(tài)。綜合保護(hù)器屬于電子產(chǎn)品，有時也會出現(xiàn)問題，自動改變內(nèi)部設(shè)定參數(shù)，影響設(shè)備正常運(yùn)行，需要及時調(diào)整參數(shù)。對于有的故障需要打開 PLC 控制柜查看輸入、輸出模塊各點(diǎn)是否正常，查看控制柜上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。對于有的故障需要打開配電柜查看有無保險燒斷，元器件燒焦或開裂、電線電纜脫落等。有些設(shè)備故障要借助使用常規(guī)電工儀表，對相關(guān)線路等進(jìn)行測量，從中找尋可能的故障。有些故障是 PLC 程序的故障，通常都沒有報警顯示。在排除其他故障原因后便可知是系統(tǒng)軟件、PLC程序故障，再根據(jù)現(xiàn)象查找故障原因。有些故障狀態(tài)無從分析，例如變頻器死機(jī)、PLC模塊死機(jī)現(xiàn)象。這里有兩種可能的情況：a) 設(shè)備相關(guān)軟件的問題造成的停機(jī)故障，一般情況下給設(shè)備停電后重新送電故障便會消失。b) 由環(huán)境條件引起的故障。如強(qiáng)力干擾 （閃電打雷）、溫度過高、溫度過低、濕度過大等。這種環(huán)境因素往往被人們所忽視，如果改變了環(huán)境因素，故障也就消除了 [2-3] 。

1.3 確定原因

對多種可能的原因進(jìn)行排查，從而找出故障的真正原因，是對維修人員知識水平、對該設(shè)備熟悉程度、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和分析判斷能力的綜合考驗(yàn)。確定了原因也就是找到了故障點(diǎn)，然后就是具體問題具體分析處理，對故障進(jìn)行排除。

2 洗煤設(shè)備常見機(jī)電故障的排除方法

2.1 電源故障的排除方法

電源是整個洗煤廠機(jī)電設(shè)備正常工作的能量來源。每臺機(jī)電設(shè)備都有 2 個電源，一個是動力電源，它是主回路電源，洗煤廠現(xiàn)在大部分采用 660 V 動力電；另一個是控制電源，它是從 PLC 柜分出的隔離 220 V電源。故障主要出在控制回路上。控制電源在啟動柜外部還有 1 個單級空氣斷路器，機(jī)電設(shè)備的保護(hù)線路、控制線路都由此開關(guān)控制。假如這個開關(guān)跳閘，就要想到保護(hù)線路或控制線路可能有短路或接地的地方，分清了這些就可以分兩部分排除故障。像沙坪洗煤廠307、308 精煤脫介篩，其現(xiàn)場保護(hù)措施只有防堵措施，由于主洗車間振動大，防堵開關(guān)的線路在穿線管內(nèi)容易磨損易接地，一般開關(guān)跳閘都與此線路有關(guān)。

2.2 綜合保護(hù)器故障的排除方法

驅(qū)動沙坪洗煤廠原煤系統(tǒng)中的篩分車間 202 原煤分級篩的電動機(jī)額定電壓為 660 V，額定功率為22 kW，額定電流為 24.3 A。綜合保護(hù)器用的是 WDB型微機(jī)監(jiān)控電機(jī)保護(hù)器，廠內(nèi)大部分設(shè)備都采用這種保護(hù)器，它具有過流、欠流、濕度、堵轉(zhuǎn)、三相電流不平衡、斷相、過壓、欠壓、漏電、短路等故障保護(hù)。它對 202 原煤分級篩的保護(hù)額定電流設(shè)定為 24 A，啟動延時 5 s，堵轉(zhuǎn)電流是額定電流的 6 倍。當(dāng)啟動該設(shè)備時，延時過后就停機(jī)；當(dāng)把電流值調(diào)到 30 A，延時調(diào)到 10 s，同樣無法正常運(yùn)行，用電流表測試未達(dá)到額定值，只有 12 A 左右。#后分析可能是綜合保護(hù)器內(nèi)部設(shè)置出了問題，這時把抽屜柜打開在試驗(yàn)位置按住復(fù)位按鈕，扳動送電扳手送電，強(qiáng)制進(jìn)入出廠設(shè)置，發(fā)現(xiàn)出廠設(shè)置電流只有8 A。當(dāng)把出廠電流調(diào)到 30 A，恢復(fù)額定電流 24 A，啟動延時 5 s，再啟動該設(shè)備一切正常。同樣換 1 個綜合保護(hù)器故障也可以消除，但用時比較長，而且也不經(jīng)濟(jì)，會增加洗煤成本。

2.3 在 PLC柜查看故障點(diǎn)

以沙坪洗煤廠 701 精煤皮帶為例。精煤皮帶長約150 m，在皮帶機(jī)頭安裝 1 個防堵保護(hù)開關(guān)，皮帶架上兩邊安裝有跑偏開關(guān)，這是頭部跑偏開關(guān)；距離機(jī)頭50 m 處皮帶架上兩邊安裝 1 組上中部跑偏開關(guān)，向下50 m 處安裝 1 組下中部跑偏開關(guān)，再向下靠近皮帶機(jī)尾又安裝 1 組機(jī)尾跑偏開關(guān)，1 組 2 個跑偏開關(guān)。1 個跑偏開關(guān)又分為一級跑偏開關(guān)、二級跑偏開關(guān)，一級跑偏開關(guān)動作只是進(jìn)行預(yù)警，二級跑偏開關(guān)動作為停機(jī)。在每個跑偏開關(guān)旁安裝有 1 組拉繩開關(guān)，在機(jī)尾落煤點(diǎn)附近安裝有防縱撕保護(hù)開關(guān)，機(jī)尾滾筒處還安裝有 1 個欠速檢測開關(guān)。各種保護(hù)開關(guān)的常閉點(diǎn)、停止開關(guān)的常閉點(diǎn)、過熱繼電器的常閉點(diǎn)、啟動開關(guān)的常開點(diǎn)的輸出線引回到配電室 PLC 柜，通過接線端子接入輸入模塊，只有欠速檢測開關(guān)的引線通過差速變送器后接入輸入模塊，輸出模塊的輸出線直接與靈敏繼電器線圈連接，通過繼電器常開觸點(diǎn)控制皮帶機(jī)啟動抽屜內(nèi)的接觸器，從而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備啟停的控制。PLC控制柜開關(guān)連接示意圖見圖 1。

配電室 PLC 柜輸入模塊顯示屏上能看到各個保護(hù)開關(guān)的相應(yīng)觸點(diǎn)在正常位置時的狀態(tài)，對膠帶機(jī)運(yùn)行過程中的任一保護(hù)動作都可一目了然，可及時判定保護(hù)動作，也就可以知道保護(hù)位置，這樣可快速找到故障點(diǎn)，及時處理保護(hù)故障。

2.4 加壓過濾機(jī)不能反吹故障的排除方法

此故障出現(xiàn)的原因有以下幾種可能：a) 由于洗煤廠煤塵比較大，氣動電磁閥使用久了里面就會有煤塵，電磁線圈通電后電磁力帶不動閥芯運(yùn)動，也就無法打開反吹風(fēng)開關(guān)。對此，可用清洗劑對氣動電磁閥進(jìn)行全面清洗。b) 主軸上的監(jiān)測點(diǎn)與接近開關(guān)距離調(diào)整不當(dāng)，而不能將反吹信號送到 PLC 柜，從而使電磁閥不能動作，沒有反吹。對此，需重新調(diào)整監(jiān)測點(diǎn)與接近開關(guān)之間的距離。c) 反吹風(fēng)隔膜破損而不能反吹，需要更換反吹風(fēng)隔膜。d) 高壓風(fēng)給氣動電磁閥供氣管道堵塞而不能給電磁閥供氣而不能反吹，需疏通高壓風(fēng)給氣動電磁閥供氣管道 [4] 。

2.5 防撕裂保護(hù)誤動作的排除方法

沙坪洗煤廠膠帶輸送機(jī)防撕裂保護(hù)用的是三位一體防撕裂開關(guān)。防撕裂開關(guān)是感應(yīng)開關(guān)，而電子產(chǎn)品使用時間久了就有可能失效。當(dāng)集控員報告防撕裂動作并不能清除故障，崗位工檢查三位一體防撕裂開關(guān)正常，皮帶也完好時，到現(xiàn)場換 1 個接近開關(guān)，故障就消除了。

2.6 變頻器偶發(fā)性死機(jī)故障的排除方法

沙坪洗煤廠 319 重介旋流器入料泵的控制、調(diào)速中應(yīng)用的是變頻器，其有時會發(fā)生死機(jī)故障，集控員在集控室無法啟動該設(shè)備，現(xiàn)場崗位工也無法就地啟動該設(shè)備。排除外界環(huán)境的干擾，對于這種故障現(xiàn)象則可采取特殊手段進(jìn)行處理，即給變頻器停電，稍作停頓后再送電，有時可將故障消除。維修人員可在自己的長期工作實(shí)踐中摸索其規(guī)律或用其他有效方法排除故障 [5] 。

3 結(jié)語

加強(qiáng)洗煤廠洗煤設(shè)備的維護(hù)與管理，掌握洗煤廠洗煤設(shè)備機(jī)電故障的排除方法，是保證洗煤廠正常生產(chǎn)的保障。對于洗煤設(shè)備機(jī)電故障的排除，只有在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，才能在設(shè)備出現(xiàn)故障時快速判定故障點(diǎn)，為處理故障爭取時間，保證洗煤系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

 

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