摘 要:本文介紹了一種差壓變送器檢定裝置的期間核查方法,保證了差壓變送器檢定裝置的準(zhǔn)確、可靠運(yùn)行。
引言
現(xiàn)行的檢定規(guī)程中對差壓變送器檢定裝置進(jìn)行整體檢測沒有相關(guān)的要求,只需要對標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行量值傳遞就可以開展工作了。但在實(shí)際使用過程中,整體設(shè)備因環(huán)境溫度、操作方法、使用的頻率、設(shè)備的老化及連接件的松緊問題可能使檢定裝置整體的計(jì)量性能發(fā)生變化,以至于會增加檢定裝置輸出壓力的不確定度。為了保證差壓變送器檢定裝置日常的穩(wěn)定、高效運(yùn)行及檢定裝置里的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在兩次送檢之間的量值準(zhǔn)確可靠,需要對差壓變送器檢定裝置進(jìn)行期間核查。
差壓變送器檢定裝置的期間核查定義為:為保持對差壓變送器檢定裝置檢定狀態(tài)的可信度,在裝置相鄰兩次檢定之間,用專用的核查標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)過內(nèi)部評審合適的方法對標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行的核查。差壓變送器檢定裝置的期間核查不同于檢定周期內(nèi)的重復(fù)檢定,是用以判斷計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否保持前次檢定時的各項(xiàng)計(jì)量性能指標(biāo)、判斷整體標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否滿足檢定要求,保證檢定過程受控,確保量值傳遞的準(zhǔn)確可靠,減少由于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備附件或配套設(shè)備失效而產(chǎn)生的量值偏差的風(fēng)險,有效地預(yù)防了實(shí)驗(yàn)室和客戶的利益損失。
目前,國內(nèi)差壓變送器檢定裝置還處于起步階段,沒有相應(yīng)的期間核查方法,只能采用檢測的方式對差壓變送器的主計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,不能全面核查整體計(jì)量裝置。
因此,有必要提出一種可以對差壓變送器檢定裝置定期進(jìn)行核查,并保證差壓變送器檢定裝置準(zhǔn)確及可靠運(yùn)行的差壓變送器檢定裝置的期間核查方法 [1~2] 。
1 設(shè)計(jì)方案
本文介紹的差壓變送器檢定裝置的期間核查方法的流程框圖,如圖1所示。
具體的期間核查方法包括如下步驟:
(1)根據(jù)主標(biāo)準(zhǔn)送檢時間計(jì)算出期間核查日期。
在步驟(1)中,系統(tǒng)根據(jù)主標(biāo)準(zhǔn)的送檢時間計(jì)算出期間核查日期,例如,以送檢時間為基礎(chǔ),每間隔半個月、一個月、一個季度半年時間進(jìn)行一次期間核查。
(2)在期間核查當(dāng)日,利用檢定裝置對核查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定。
在步驟(2)中,根據(jù)步驟(1)中計(jì)算得到的期間核查日期,在期間核查當(dāng)日,利用檢定裝置對核查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定。在本例中,所述檢定裝置是差壓變送器檢定裝置,所述核查標(biāo)準(zhǔn)是在檢定有效期內(nèi)的差壓變送器。
(3)將核查標(biāo)準(zhǔn)安裝在所述檢定裝置上,自動調(diào)用測試程序啟動鑒定裝置對核查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試,并將測試數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳給后臺控制系統(tǒng)。
在步驟(3)中,人工將核查標(biāo)準(zhǔn)安裝在檢定裝置上,核查標(biāo)準(zhǔn)的低壓端接裝置的靜壓輸出口,高壓端接裝置的工作壓力輸出口。系統(tǒng)自動調(diào)用試程序進(jìn)行測試,測試數(shù)據(jù)通過485通信或網(wǎng)口通信自動讀取保存,再統(tǒng)一上傳給后臺控制系統(tǒng)。
(4)后臺控制系統(tǒng)根據(jù)測試數(shù)據(jù),對檢定裝置的臺體性能指標(biāo)進(jìn)行自動分析。
(5)核查完成后,將所述核查標(biāo)準(zhǔn)卸下 [3~4] 。
2、關(guān)鍵實(shí)施步驟
在步驟(4)中,后臺控制系統(tǒng)根據(jù)測試所得數(shù)據(jù),自動分析檢定裝置的臺體性能指標(biāo),計(jì)算出高度差、回差、測量誤差、En值。按照測試數(shù)據(jù)畫出核查曲線圖,便于檢測人員直觀的了解測試數(shù)據(jù)的變化情況,分析與期望狀態(tài)偏離的程度,及時采取措施。即:步驟4具體包括檢定裝置與核查標(biāo)準(zhǔn)的高度差測試步驟、核查標(biāo)準(zhǔn)的測量誤差測試步驟、核查標(biāo)準(zhǔn)的En值測試步驟、核查標(biāo)準(zhǔn)的回差測試步驟和核查標(biāo)準(zhǔn)的核查曲線作圖。
在核查標(biāo)準(zhǔn)的測量誤差測試步驟中,系統(tǒng)根據(jù)公式計(jì)算:
式中:
h為允許的高度差;
a為核查標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確度等級指數(shù);
Pm為核查標(biāo)準(zhǔn)的輸入量程;
ρ為傳壓介質(zhì)的密度;
g為當(dāng)?shù)氐闹亓铀俣取?/div>
在核查標(biāo)準(zhǔn)的測量誤差測試步驟中,系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的檢定點(diǎn),平穩(wěn)的輸入壓力信號到各檢定點(diǎn),讀取并記錄輸出值直至上限;然后,反方向平穩(wěn)改變壓力信號到各個檢定點(diǎn),讀取并記錄輸出值直至下限,這為一次循環(huán);如此進(jìn)行兩個循環(huán)的檢定。
系統(tǒng)根據(jù)公式計(jì)算:ΔA=A 1 -A 0 (2)
式中:
ΔA為核查標(biāo)準(zhǔn)的測量誤差,單位mA;
A 1 為核查標(biāo)準(zhǔn)上行程檢定點(diǎn)或下行程檢定點(diǎn)的實(shí)際輸出值,單位mA;
A 0 為核查標(biāo)準(zhǔn)檢定點(diǎn)的理論輸出值,單位mA。
在所述核查標(biāo)準(zhǔn)的En值測試步驟中,系統(tǒng)自動根據(jù)上一個周期核查標(biāo)準(zhǔn)的各個測試點(diǎn)的測量誤差r 1 減去本次核查標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)點(diǎn)的測量誤差除以 2 倍的測量不確定度U,即為檢定裝置期間核查的En值:
式中:
γ 1 為由第1次核查時測得的各測試點(diǎn)的示值基本誤差,%;
γ 2 為由第2次核查時測得的對應(yīng)測試點(diǎn)的示值基本誤差,%;
U為實(shí)驗(yàn)室的測量不確定度。
在核查標(biāo)準(zhǔn)的回差測試步驟中,系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的檢定點(diǎn),平穩(wěn)的輸入壓力信號到各檢定點(diǎn),讀取并記錄輸出值直至上限;然后反方向平穩(wěn)改變壓力信號到各個檢定點(diǎn),讀取并記錄輸出值直至下限,這為一次循環(huán)。如此進(jìn)行兩個循環(huán)的檢定。
系統(tǒng)根據(jù)公式計(jì)算ΔA d =|A d1 -A d2 | (4)
式中:
ΔA d 為核查標(biāo)準(zhǔn)的回差,單位mA;
A d1 為核查標(biāo)準(zhǔn)上行程檢定點(diǎn)的實(shí)際輸出值,單位mA;
A d2 為核查標(biāo)準(zhǔn)下行程檢定點(diǎn)的實(shí)際輸出值,單位mA。
在核查標(biāo)準(zhǔn)的核查曲線作圖步驟中,系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的測試點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)N次的單點(diǎn)測試,稱為一個子組,重復(fù)上述過程,共測量M個子組。
核查曲線圖的中心線CL、控制上限UCL和控制下限LCL分別為:
CL= x
UCL= x +0.18 R(5)
LCL= x -0.18 R
式中:
x 為 M個子組中每組數(shù)據(jù)平均值的平均值;
R為每個子組的極差,即#大值與#小值之差;
R 為M個子組極差的平均值;
N和M為正整數(shù)。例如,系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的測試點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)10次的單點(diǎn)測試,稱為一個子組。重復(fù)上面的過程,共測量20個子組;并且要求的那個子組數(shù)k≥20時,根據(jù)測試數(shù)據(jù)自動生成期間核查曲線圖 [5] 。
3 期間核查結(jié)果的判定
本文中差壓變送器檢定裝置在兩次校準(zhǔn)或檢測間隔內(nèi),期間核查的頻次為3次,每次核查中各壓力核查測量點(diǎn)上的校驗(yàn)次數(shù)為10次取其平均值,計(jì)算得到各次核查中壓力核查點(diǎn)核查對象的壓力示值誤差的平均值,公式如下:
將差壓變送器檢定裝置經(jīng)校準(zhǔn)或檢測后shou次核查中各核查點(diǎn)的壓力示值誤差的平均值設(shè)定為ΔF0,后續(xù)的3次核查中各壓力核查點(diǎn)的壓力示值誤差的平均值依次設(shè)為ΔF1、ΔF2、ΔF3。差壓變送器檢定裝置每次核查中各核查點(diǎn)核查結(jié)果的平均值數(shù)據(jù)如表1所示。
4 期間核查結(jié)果驗(yàn)證
由JJF1033《計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范》和壓力變送器檢定規(guī)程JJG882的有關(guān)規(guī)定可知,壓力變送器各核查點(diǎn)修正值的擴(kuò)展不確定度小于或等于壓力變送器#大允許誤差值的1/3。壓力變送器經(jīng)上級法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)檢定為0.1級合格,其#大允許誤差為±0.6kPa,則差壓變送器各核查點(diǎn)修正值的擴(kuò)展不確定度#大為0.2kPa。
通過比較差壓變送器檢定裝置后續(xù)核查中各壓力核查校驗(yàn)點(diǎn)相對于shou次核查校驗(yàn)點(diǎn)的變化量(即后續(xù)核查中各壓力核查點(diǎn)示值誤差的平均值和shou次期間核查中各壓力核查點(diǎn)示值誤差平均值差值的覺對值)是否不大于對應(yīng)壓力核查點(diǎn)修正值的擴(kuò)展不確定度,驗(yàn)證差壓變送器檢定裝置后續(xù)每次核查中各壓力核查點(diǎn)核查結(jié)果是否合格,從而判定差壓變送器檢定裝置的測量范圍和壓力示值是否均符合規(guī)程要求。驗(yàn)證結(jié)果如表2所示。
經(jīng)驗(yàn)證,差壓變送器檢定裝置在兩次校準(zhǔn)或檢測間隔之間,后續(xù)的各次核查中壓力核查點(diǎn)核查結(jié)果(即示值誤差的平均值)均合格,則判定差壓變送器檢定裝置在此期間的測量壓力示值均符合要求。差壓變送器檢定裝置在兩次校準(zhǔn)或檢定間隔之間,經(jīng)本文方案核查,其計(jì)量性能、通用性能均符合要求。因此,差壓變送器檢定裝置在該期間的狀態(tài)是可信且持續(xù)有效的。
如果差壓變送器檢定裝置經(jīng)本文方案核查,發(fā)現(xiàn)其計(jì)量性能不符合要求,則必須分析原因。如懷疑是設(shè)備本身造成的,必須及時送往法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)重新校準(zhǔn)或檢定。
如果懷疑是由環(huán)境影響、粗大誤差、人員操作或期間核查標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化等其它因素造成的,則應(yīng)該采取合適的糾正措施進(jìn)行糾正,結(jié)束后應(yīng)再次進(jìn)行核查,如果發(fā)現(xiàn)裝置還不符合核查要求,則應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)裝置送往上級法定計(jì)量機(jī)構(gòu)重新校準(zhǔn)或檢定 [6~7] 。
5 結(jié)束語
相較于現(xiàn)有技術(shù),本文提供的差壓變送器檢定裝置的期間核查方法根據(jù)變送器檢定裝置的使用情況分析,不僅可定期自動對檢定裝置進(jìn)行測試,以保證裝置計(jì)量性能的準(zhǔn)確穩(wěn)定,而且發(fā)現(xiàn)問題可及時采取預(yù)防措施,避免質(zhì)量風(fēng)險;同時,還可以有效保證差壓變送器檢定裝置精準(zhǔn)運(yùn)行,應(yīng)用前景廣泛。
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