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操作智能渦街流量計(jì)引起常見(jiàn)泄漏的處置

操作智能渦街流量計(jì)引起常見(jiàn)泄漏的處置

時(shí)間:2019-11-11 16:23:30
摘 要:文章分析了北干線DN800智能渦街流量計(jì)目前工作現(xiàn)狀,及由于操作引起的泄漏及其原因,并通過(guò)應(yīng)用實(shí)列對(duì)常見(jiàn)泄漏進(jìn)行了處理及相關(guān)改進(jìn)方法,進(jìn)行了總結(jié)及建議。
在清管作業(yè)過(guò)程中,由于盲板泄漏,反復(fù)開(kāi)關(guān)一方面造成天然氣損失,一方面造成人員的重復(fù)工作,另一方面增加了收發(fā)球筒升壓過(guò)程中,因盲板泄漏引發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)。為了保障輸氣站場(chǎng)的平穩(wěn)運(yùn)行,站場(chǎng)設(shè)備做到一準(zhǔn)二靈三清四無(wú)五不漏,通過(guò)實(shí)踐中反復(fù)探索,在出現(xiàn)盲板泄漏時(shí),及時(shí)采取控制措施,減少損失。本文主要從DN800智能渦街流量計(jì)在操作過(guò)程中引起的泄漏進(jìn)行了分析和總結(jié)。
1 DN800智能渦街流量計(jì)工作現(xiàn)狀
圖1為景福輸氣站目前在用的智能渦街流量計(jì),由西南石油管理局成都機(jī)械總廠制造,設(shè)計(jì)壓力4.0MPa,出廠日期1986年12月。
北干線內(nèi)景福輸氣站建于1987年11月建成投產(chǎn),距今已有30年的歷史,是一座集清管、防腐、分離、計(jì)量、調(diào)壓、配氣的綜合輸氣站,此同類(lèi)型輸氣站在南充輸氣作業(yè)區(qū)共有三座都有DN800智能渦街流量計(jì)。
智能渦街流量計(jì)在操作中主要存在兩個(gè)方面容易引起泄漏,一、安裝固定防松塞塊螺桿(或觀察孔螺桿引起的泄漏。
二、安裝盲板密封圈(O型密封圈)引起的泄漏。
2 安裝固定防松塞塊(或觀察孔螺桿)引起的泄漏分析及改進(jìn)處理
我們?cè)跉v次清管作業(yè)過(guò)程中,常常由于安裝盲板防松塞塊不到位引起盲板觀察孔泄漏,特別是在進(jìn)行智能清管的時(shí)候,每天要發(fā)或者收2~5個(gè)清管器,頻繁開(kāi)關(guān)盲板。
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隨著順時(shí)針旋進(jìn)螺桿,如圖2黃色箭頭所指平面,會(huì)擠壓鋁墊起到密封盲板觀察孔,同時(shí)黑色箭頭所指平面會(huì)固定防松塞塊。
2.1 原因分析
(1)由于頻繁操作盲板,密封墊片會(huì)日益減薄,此時(shí)由于黑色箭頭指向位置螺帽因固定防松塞塊,位置固定,從而達(dá)不到密封效果,就需要更換墊片。往往新墊片安裝后,墊片薄了不能達(dá)到密封效果,或者墊片過(guò)厚達(dá)到密封效果而不能固定死防松塞塊。
(2)防松塞塊螺桿集密封觀察孔和固定防松塞塊為一體,螺絲不能調(diào)節(jié),故螺桿的松緊度不容易掌握,密封墊片減薄,不能達(dá)到密封效果,這時(shí),如果我們?cè)儆昧πM(jìn)螺桿時(shí)螺栓會(huì)沿著絲扣繼續(xù)旋進(jìn)向內(nèi)移動(dòng),但黑色箭頭所指部位因防松塞塊而位置固定,不能與螺桿同向移動(dòng),造成雙向受力,從而容易引起螺桿拉壞斷裂或者損壞盲板母扣,而造成重大損失和事故。
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2.2 改進(jìn)方法
增加螺柱長(zhǎng)度,如上圖3中黑色箭頭所指螺帽可以調(diào)節(jié),尾部螺帽為固定,這樣安裝螺桿的時(shí)候,隨著螺桿的旋進(jìn),所用力度足能夠保證黃色箭頭所指部位擠壓鋁墊密封盲板觀察孔,達(dá)到密封效果后,再調(diào)節(jié)黑色箭頭所指螺帽,固定防松塞塊。這樣就不會(huì)引起雙向受力而拉斷螺桿。
3 安裝盲板密封圈(O型密封圈)引起的泄漏分析及處理
在清管作業(yè)收發(fā)清管器,操作盲板關(guān)閉后,置換空氣或試壓過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)盲板O型圈部位泄漏,這種情況特別是夏天溫度高的時(shí)候#容易出現(xiàn)。
3.1 原因分析
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經(jīng)檢查,盲板O型圈部位泄漏的情況,往往是由于O型圈受熱周長(zhǎng)變大,造成在盲板O型槽內(nèi)安裝不平整,而造成盲板周邊部位泄漏。
夏天天氣熱,環(huán)境溫度高于管道溫度,在打開(kāi)盲板后,受環(huán)境溫度影響,或硫化鐵粉吸熱溫度升高,管道、盲板、O型圈溫度隨之升高,O型圈會(huì)因熱脹冷縮原理變大,但盲板本身為金屬與橡膠相比,熱脹冷縮不明顯,造成O型圈和盲板熱脹冷縮不一致,O型圈周長(zhǎng)變形大于盲板周長(zhǎng)變形度,致使O型圈裝入盲板凹槽的時(shí)候不容易壓平整,故引起盲板關(guān)閉后造成O型圈部位泄漏。
3.2 處理辦法
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收發(fā)球打開(kāi)盲板前,事先準(zhǔn)備一盆冷水,相對(duì)溫度較低的自來(lái)水都可以,在打開(kāi)盲板取出O型圈后就放入冷水的盆中,利用熱脹冷縮的原理,使O型圈收縮,周長(zhǎng)恢復(fù)原裝。裝入清管器或收到清管器后,關(guān)閉盲板時(shí),從盆中拿出事先浸入水中的O型圈裝入盲板凹槽內(nèi),效果特別良好,在也沒(méi)出現(xiàn)過(guò)關(guān)閉后,盲板周邊泄漏的問(wèn)題,一次就可以關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。在我們平時(shí)工作中都會(huì)遇到這種熱脹冷縮的情況,特別是裝卸閥門(mén)部件的O型圈都會(huì)產(chǎn)生這種情況。
4 結(jié)語(yǔ)
文章分析了智能渦街流量計(jì)由于操作引起的常見(jiàn)泄漏,通過(guò)對(duì)泄漏原因的分析,提出了處理方法及改進(jìn),得出以下結(jié)論及建議
(1)快開(kāi)盲板是我們輸氣站的關(guān)鍵設(shè)備,日常操作中可能會(huì)造成盲板泄漏,由于盲板泄漏而造成球筒需重新放空泄壓打開(kāi)檢查,過(guò)程中會(huì)引起的天然氣損失。
球筒平時(shí)一般壓力2.0~3.0MPa,取平均壓力2.5 MPa,按照小筒長(zhǎng)4m、內(nèi)徑700mm,大筒長(zhǎng)5m、內(nèi)徑800mm計(jì)算,容積V=π/4×D 1 2 ×L 1 +π/4×D 2 2 ×L 2 =3.1416/4×0.49×4+3.1416/4×0.64×5=4m 3 ,不考慮溫度和壓縮系數(shù),由P 1 ×V 1 =P 2 ×V 2 計(jì)算,損失天然氣約為100 m 3 。
通過(guò)合理的處理及改進(jìn)可以避免員工重復(fù)操作盲板的開(kāi)關(guān),為我們企業(yè)節(jié)約大量的資金,同時(shí)減少了出現(xiàn)事故的幾率。
(2)同時(shí)建議給生產(chǎn)廠家聯(lián)系,在智能渦街流量計(jì)生產(chǎn)時(shí)就把固定放松塞塊螺桿制作成圖4的樣式,避免站場(chǎng)員工在去重新加工。
(3)操作設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng),提高工作質(zhì)量必須長(zhǎng)久的深化下去,需要我們?nèi)珕T參與,立足本崗位,在成文操作規(guī)程的基礎(chǔ)上不斷實(shí)踐,通過(guò)實(shí)踐,動(dòng)手動(dòng)腦,暴露和發(fā)現(xiàn)工作中存在的問(wèn)題,提高動(dòng)手能力,善于思考創(chuàng)新,增強(qiáng)設(shè)備故障處置水平。作者簡(jiǎn)介:馮超〔1974-〕,男,漢族,四川省自貢人,大專(zhuān),值班長(zhǎng),輸氣技師,主要從事輸氣站場(chǎng)管理及輸氣站常見(jiàn)故障處理,創(chuàng)新改造。
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