摘要：熱工壓力變送器的應(yīng)用，提升了系統(tǒng)控制的效率及質(zhì)量，確保了發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為發(fā)電企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟(jì)效益�；鹆Πl(fā)電廠熱工工程自動(dòng)儀表的應(yīng)用能促進(jìn)火力發(fā)電廠正常、安全及高效的運(yùn)行。因此，需重視熱工壓力變送器的維護(hù)以及調(diào)試工作，以更好地保障火力發(fā)電廠的安全、順利運(yùn)行。分析了電力熱工壓力變送器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，闡述了電力熱工壓力變送器維護(hù)及調(diào)試工作的要點(diǎn)，以進(jìn)一步提升電力系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。

 

0 引 言 

    火力發(fā)電廠運(yùn)行過程中，離不開熱工工程儀表。 火力發(fā)電廠中，熱工工程儀表的種類有很多，主要包括 壓力儀表、流量?jī)x表以及溫度儀表等。對(duì)于現(xiàn)代化、大 容量及高參數(shù)的火力發(fā)電廠，熱工工程自動(dòng)控制設(shè)備是 極為重要的基礎(chǔ)設(shè)備，熱工工程儀表又是熱工工程自動(dòng) 控制設(shè)備中非常重要的組成部分。檢測(cè)系統(tǒng)收集到信息 時(shí)，放大器會(huì)把收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行放大，再把放大 后的數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸至工控計(jì)算機(jī)，并由工控計(jì)算機(jī)做出 反應(yīng)，將指令傳輸?shù)綀?zhí)行設(shè)備中，從而完成對(duì)設(shè)備的自 動(dòng)控制，確�？刂频募皶r(shí)性和高效性�；鹆Πl(fā)電廠的檢 測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于要長(zhǎng)期處于潮濕、高溫及高壓等惡 劣環(huán)境中，還要接觸粉塵、蒸汽等被測(cè)量的物質(zhì)，極 易發(fā)生測(cè)量誤差，甚至測(cè)量錯(cuò)誤，不能準(zhǔn)確地將現(xiàn)場(chǎng) 系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況加以呈現(xiàn)，進(jìn)而引發(fā)控制失誤。 

 

1 電力熱工壓力變送器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 

1.1 參數(shù)的收集，保證自動(dòng)化控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行 

    電力熱工壓力變送器包括電控閥門和壓力傳感裝 置等不同構(gòu)件，各部件之間存在一定制約關(guān)系，若其 中某一部件存在故障問題，將會(huì)影響其他部件，嚴(yán)重 時(shí)可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。因此，為保證生 產(chǎn)過程的穩(wěn)定，發(fā)電企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制壓力變送器，及時(shí)找出壓力變送器中的隱患，以#大限度降低系統(tǒng) 運(yùn)行時(shí)的不利影響。為全面、實(shí)時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況， 需重點(diǎn)收集相關(guān)參數(shù)。由于自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)非常 復(fù)雜，因此需收集不同的參數(shù)來源的參數(shù)。例如，機(jī) 組調(diào)試過程中，除要求了解相關(guān)負(fù)荷參數(shù)外，還應(yīng)了 解溫度和壓力等相關(guān)參數(shù)，要對(duì)設(shè)計(jì)院、設(shè)備生產(chǎn)廠 家及運(yùn)行人員收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從而保障系統(tǒng) 的穩(wěn)定高效運(yùn)行。 

 

1.2 詳細(xì)分析模擬控制量 

    熱工壓力變送器運(yùn)行過程中，熱工壓力變送器維 護(hù)人員應(yīng)當(dāng)監(jiān)控儀表運(yùn)行參數(shù)，分析變化趨勢(shì)，及時(shí) 調(diào)整偏差，以確保儀表參數(shù)的精準(zhǔn)性。通過模擬操作 技術(shù)對(duì)壓力變送器加以測(cè)試，對(duì)模擬操作得到的參數(shù) 進(jìn)行全面梳理與分析，以確保得到的參數(shù)具有較高的 準(zhǔn)確性。降低運(yùn)行人員在實(shí)際操作中發(fā)生故障的概率， 從而保障系統(tǒng)穩(wěn)定、高效地運(yùn)行 [1] 。例如，某 2× 630 MW 機(jī)組火力發(fā)電廠發(fā)生了一起運(yùn)行人員因?qū)﹀?爐水煤比變化、給水流量控制不清楚，啟動(dòng) 1A 磨煤機(jī) 吹粉、判斷超溫和水煤比變化及解除和投入給水主控 自動(dòng)時(shí)，操作控制不力，引起給水流量大幅下降，觸 發(fā)了鍋爐省煤器入口流量低信號(hào)，鍋爐 MFT 動(dòng)作。該 事故完全可以根據(jù)熱工模擬擾動(dòng)試驗(yàn)給運(yùn)行人員以合 理的操作程序，避免事故的發(fā)生。 

 

2 電力熱工壓力變送器維護(hù)工作要點(diǎn) 

2.1 應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化對(duì)電力熱工工程儀表的日常管理工作 

    火力發(fā)電廠中，熱工壓力變送器的工作環(huán)境相對(duì)復(fù)雜。熱工工程儀表受環(huán)境因素的影響，經(jīng)常發(fā)生振 動(dòng)和污染等問題。因此，壓力變送器運(yùn)行過程中，儀 表維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)壓力變送器加以檢查，同時(shí)查看 壓力變送器運(yùn)行環(huán)境是否有較大波動(dòng)，防止自動(dòng)化儀 表在溫度過高或者濕度過大的條件下長(zhǎng)期運(yùn)行。如果 壓力變送器的運(yùn)行環(huán)境過于潮濕，極易引發(fā)漏電事故 或者停運(yùn)事故；如果壓力變送器的運(yùn)行環(huán)境溫度過高， 極易導(dǎo)致壓力變送器中的程序被高溫?fù)p壞 [2] ，使得設(shè) 備無法完成自動(dòng)運(yùn)行操作，對(duì)壓力變送器內(nèi)部元件也 會(huì)造成較大損壞。此外，維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)壓力變送器 運(yùn)行環(huán)境情況對(duì)熱工壓力變送器技術(shù)進(jìn)行適當(dāng)改造， 從而進(jìn)一步提升壓力變送器運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。 對(duì)于運(yùn)行條件較惡劣的壓力變送器裝置，為確保自動(dòng) 化儀表的正常運(yùn)行，更應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施加以技術(shù) 改造，從而有效避免周圍環(huán)境對(duì)壓力變送器的運(yùn)行造 成影響。某火力發(fā)電廠供熱改造加裝中排蝶閥，運(yùn)行 中存在振動(dòng)大問題，多次出現(xiàn)執(zhí)行器控制板故障，后 改進(jìn)為分體式執(zhí)行器，將精密的控制部分移到相對(duì)平 穩(wěn)環(huán)境，中排蝶閥的操作得到有效改善。 

 

2.2 全面分析電力熱工工程儀表故障的原因 

    電力熱工工程儀表運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)了故障問題，為將 電力熱工工程儀表的故障影響降至#低，應(yīng)當(dāng)制定有針 對(duì)性的措施和方案。全面排查電力熱工工程儀表的故障， 以保障壓力變送器運(yùn)行過程中的安全性。維護(hù)人員應(yīng)當(dāng) 深入分析壓力變送器相關(guān)參數(shù)的波動(dòng)情況，同時(shí)還要將 壓力變送器變化數(shù)據(jù)以曲線的形式加以記錄，便于分析 熱工壓力變送器，使檢修人員能快速、準(zhǔn)確地找出熱工 工程儀表發(fā)生的故障，及時(shí)檢修處理，確保了熱工自動(dòng) 化儀表運(yùn)行的可靠性 [3] 。特別是在 DCS 系統(tǒng)拉曲線分 析時(shí)，一定要多層面、多系統(tǒng)、多時(shí)段。 

 

2.3 要及時(shí)刷新檢修記錄 

    進(jìn)行電力熱工壓力變送器的維護(hù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì) 檢修時(shí)的相關(guān)參數(shù)加以記錄與分析，對(duì)更換設(shè)備時(shí)的 熱工工程儀表型號(hào)及相應(yīng)參數(shù)加以審核，及時(shí)刷新檢 修記錄。必要時(shí)，可查閱分析檢修記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)自 動(dòng)化儀表磨損問題或者老化問題，以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的及 時(shí)維護(hù)，#大限度保障壓力變送器穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。 

 

3 電力熱工壓力變送器調(diào)試工作要點(diǎn) 

    當(dāng)電力熱工壓力變送器發(fā)生故障后，要對(duì)其中一 些零部件進(jìn)行更換，導(dǎo)致壓力變送器的運(yùn)行功率出現(xiàn) 波動(dòng)，壓力變送器的運(yùn)行參數(shù)也隨之改變 [4] 。因此， 要求對(duì)電力熱工壓力變送器進(jìn)行全面調(diào)試，以校驗(yàn)自 動(dòng)化儀表運(yùn)行的準(zhǔn)確性。電力熱工壓力變送器的調(diào)試 工作將會(huì)在很大程度上影響電力自動(dòng)化控制系統(tǒng)的穩(wěn) 定相，因此要重視對(duì)熱工壓力變送器的調(diào)試，以保障 自動(dòng)化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 

 

3.1 應(yīng)當(dāng)開展聯(lián)合校驗(yàn)工作 

    檢查自動(dòng)化控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)度時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取多聯(lián)檢查的方法。電控閥門的調(diào)節(jié)過程中，要對(duì)強(qiáng)度、靈 敏度、泄漏量以及氣密性等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，同時(shí)還應(yīng) 當(dāng)檢查工控計(jì)算機(jī)在調(diào)試后的指令發(fā)送與執(zhí)行情況， 以確保相關(guān)指令能夠正常發(fā)出，接收裝置也能完成指 令任務(wù)。 

    

3.2 進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試 

    進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)完成不同部分的單好 調(diào)試工作。完成相關(guān)準(zhǔn)備工作后，再開始相關(guān)調(diào)試與 校驗(yàn)工作，需校驗(yàn)與調(diào)節(jié)輸入信號(hào)和輸出信號(hào)存在的 差異。應(yīng)當(dāng)對(duì)熱工壓力變送器的參數(shù)變化加以模擬分 析，全面地監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng) [5] 。應(yīng)當(dāng)完成多系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn) 行的校驗(yàn)與調(diào)試工作，對(duì)壓力變送器和工控計(jì)算機(jī)設(shè) 備的數(shù)值加以檢查，查看其是否達(dá)到了相應(yīng)精度要求， 保障系統(tǒng)的報(bào)警功能能夠正常開啟。 

 

3.3 電力熱工壓力變送器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行單好校驗(yàn)與調(diào)試 

    應(yīng)當(dāng)對(duì)變送器、調(diào)節(jié)閥等儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)和調(diào) 試，從而保障儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性。開展熱工自動(dòng)化儀 表校驗(yàn)與調(diào)試工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)查看壓力變送器裝置 的外觀，以保障壓力變送器測(cè)量范圍以及測(cè)量精度均 達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行要求。此外，觀察壓力變送器指針變化 的過程中，應(yīng)當(dāng)尤為關(guān)注溫度壓力變送器和壓力自動(dòng) 化儀表的指針變化情況，以確保壓力變送器指針變化 處于平穩(wěn)狀態(tài)，不出現(xiàn)遲滯現(xiàn)象。 

    

    4 結(jié) 論 電力熱工壓力變送器是火力發(fā)電廠的重要組成部 分，壓力變送器的運(yùn)行狀態(tài)將會(huì)對(duì)電力生產(chǎn)水平產(chǎn)生 較大影響。因此，開展日常維護(hù)與調(diào)試工作時(shí)，作業(yè) 人員需要了解壓力變送器的重要作用。同時(shí)，管理人 員也應(yīng)當(dāng)把壓力變送器的維護(hù)與調(diào)試工作提高到制度 層面，出臺(tái)科學(xué)的方案，以確保制度的有效落實(shí)，從 而進(jìn)一步提升火力發(fā)電廠的自身管理水平。此外，不 僅要開展維護(hù)工作，還要對(duì)完成維護(hù)作業(yè)的自動(dòng)化儀 表加以調(diào)試，以確保壓力變送器的測(cè)量誤差能降至# 小，保障系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。