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壓力變送器選擇取壓點(diǎn)要滿足什么要求
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壓力變送器選擇取壓點(diǎn)要滿足什么要求

時(shí)間:2017-10-18
        小編為什么要單好寫出本文來(lái)講壓力變送器的取壓點(diǎn),因?yàn)閴毫ψ兯推魅狐c(diǎn)的選擇跟壓力測(cè)量的準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性有關(guān)系。壓力變送器壓力測(cè)量的準(zhǔn)確性在很大程度上取決于變送器、測(cè)量管和取壓部件的正確安裝。在某些場(chǎng)合,電動(dòng)壓力變送器可直接安裝在工藝管道上,wuxu另設(shè)支架,在工藝管道上直接安裝的條件是工藝過(guò)程溫度和環(huán)境溫度都應(yīng)符合變送器的使用條件。  壓力取源部件在水平和傾斜工藝管道上安裝時(shí),取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列規(guī)定:
 
那么,如何給壓力變送器選取壓點(diǎn)?下面三暢儀表為您介紹給壓力變送器選擇壓點(diǎn)的方法。
 
如何給壓力變送器選取壓點(diǎn)
 
給壓力變送器選擇壓點(diǎn)要符合以下幾個(gè)規(guī)定:
 
一、測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。
二、測(cè)量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
三、測(cè)量蒸汽壓力時(shí),取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
四、壓力取源部件的安裝位置,應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
五、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí),壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
六、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
七、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆;虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí),取源部件應(yīng)傾斜向上安裝,與水平線的夾角應(yīng)大于30度。在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
八、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足,操作和維護(hù)方便。不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的部位。
九、壓力變送器安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致,尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
十、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí),變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn);測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí),變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)。目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。
 
另外一個(gè)版本:
壓力變送器選取測(cè)壓點(diǎn)的選擇
        ⑴所選擇的測(cè)壓點(diǎn)能反映被測(cè)壓力的真實(shí)情況。
        ⑵要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分,不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成旋渦的地方。
        ⑶測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí),應(yīng)使取壓點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直。
        ⑷測(cè)量氣體時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方,使導(dǎo)壓管內(nèi)不存液體。
        ⑸測(cè)量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部,使導(dǎo)壓管內(nèi)不存氣體。
        ⑹變送器安裝低于取壓管線時(shí)應(yīng)減去壓力表到管道取壓口之間的一段液柱壓力。
        ⑺測(cè)量蒸汽壓力時(shí)應(yīng)加裝凝液管,以防止高溫蒸汽直接和測(cè)壓元件接觸。
 
        壓力變送器安裝方式除直接安裝于工藝管道上的方式外,通常為分離安裝方式,可在現(xiàn)場(chǎng)制作立柱支架,采用U形螺栓卡設(shè),也可采取墻板支架安裝方式,無(wú)論何種安裝方式,壓力變送器應(yīng)垂直安裝,儀表接線盒的電纜入口不應(yīng)朝上。 
 
        另外,壓力變送器在安裝時(shí)高度是否應(yīng)該與取壓點(diǎn)一致?
 
        變送器的安裝位置可適當(dāng)更改,便于觀察與維護(hù)即可,但取壓傳輸距離不宜太遠(yuǎn),不過(guò)取壓點(diǎn)的位置與方式必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范
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